十一月的杭州，湿冷已经渗进了砖缝瓦楞。天机院兵工坊设在城南原先一座废弃的官营织染局里，高墙大院，占地极广。院子被分割成十几个大小不等的区域，有的烟囱日夜不停地冒着黑烟，那是炼铁的高炉；有的传来单调而密集的“铛铛”声，那是铁匠们在锻打工件；有的则相对安静，门窗紧闭，那是装配和测试的车间。

最里面一间最大的工棚，门上挂着块新制的木牌，上面是马老三自己写的三个歪歪扭扭的大字：“燧发坊”。

工棚里热气蒸腾，和外头的寒冷俨然两个世界。十几个大火炉烧得正旺，鼓风机呼哧呼哧作响，将炉火吹得蹿起老高，映得整个棚子一片橘红。几十个工匠赤着上身，只穿着单裤，汗流浃背地围在各自的铁砧、工作台前忙碌。空气里弥漫着煤炭、铁锈、汗水、油脂混合的浓烈气味，还有一种金属被加热到临界点时所特有的、焦灼的甜腥气。

马老三蹲在工棚最角落的一张工作台前，一动不动，像个风干的蛤蟆。

他面前的工作台上，摊着十几支刚刚装配好的“炎武一式”燧发枪。枪身乌黑，线条流畅，枪托是用上好的核桃木细心打磨出来的，握在手里温润趁手。旁边散落着几十个细小的零件：燧石夹、击锤、阻铁、主簧、扳机连杆……都是黄铜或精钢打造的，在炉火映照下闪着幽幽的光。

马老三的目光，死死盯在那些零件上。

他已经这样蹲了快一个时辰了。花白的头发被汗水打湿，一绺绺贴在脑门上。脸上沟壑纵横，被火光和阴影刻得更加深邃。那双常年抡锤、布满厚茧和烫疤的大手，此刻却异常灵巧地拈起一个个零件，凑到眼前，仔仔细细地看，又放到一个他自己用竹子削出来的、带有刻度的简陋“比量尺”上比对。

越看，眉头皱得越紧，脸上的皱纹也挤得越深。

问题就出在这些“差不多”的零件上。

自从去年燧发枪定型，开始小批量生产以来，产量一直在缓慢攀升。从最初一个月三五支，到现在，这个“燧发坊”全力开工，一个月能出产五六十支。这个速度，比起以前的火绳枪，已经是天壤之别。可马老三心里清楚，这远远不够。神机营已经扩编到了三千人，按编制起码需要两千支以上的燧发枪才能形成有效战力。以现在的速度，猴年马月才能配齐？

更麻烦的是，随着产量增加，一个要命的问题暴露了出来：零件不能互换。

也就是说，从这支枪上拆下来的击锤，很可能装不到另一支枪上去——要么尺寸大了半分卡不住，要么小了半分松松垮垮。燧石夹、阻铁、主簧……几乎所有关键的运动部件，都存在这个问题。每一支枪的零件，几乎都是“量身定做”的，工匠在装配时，需要反复调试、修改，甚至锉削打磨，才能让这支枪顺畅运作。

这就导致了几个灾难性的后果：

第一，装配效率极低。一个有经验的老师傅，装配调试好一支枪，需要至少三天时间。新手可能要五六天，还经常出废品。

第二，战场维护几乎不可能。枪坏了，只能送回后方工坊，由原装配工匠或者水平极高的老师傅才能修理。战场上临时换零件？想都别想。

第三，也是马老三最担心的——质量不稳定。每一支枪的性能，都取决于装配工匠的手艺和当时的“手感”。这支枪可能又快又准，那支枪就可能又慢又爱哑火。这在训练时还只是影响成绩，到了战场上，就是生死攸关！

“老三！老三！”

工棚门口传来粗哑的喊声。马老三头都没抬，他知道是谁——刘横，负责管理铁料和燃料供应的工头。

刘横裹着一身油腻的皮袄，顶着个光秃秃的大脑门，气喘吁吁地跑进来：“老三，不好了！库房那边吵起来了！张铁头和李榔子差点动手！”

马老三这才慢慢抬起头，眼神还是直的：“吵什么？”

“还能吵什么？枪管呗！”刘横拍着大腿，“张铁头那组钻出来的枪管，李榔子那组说内径细了，装不进他们做的枪机座！李榔子非说是张铁头钻歪了，张铁头说是李榔子的枪机座铸得不圆！两边都觉得自己没错，指着对方的鼻子骂娘呢！你快去看看吧！”

马老三沉默了几秒钟，然后缓缓站起身。蹲得太久，腿麻了，他晃了一下，刘横赶紧扶住他。

两人走到隔壁的枪管加工棚。这里同样热气腾腾，几台巨大的水轮带动的钻床正在“嗡嗡”作响，长长的铁质钻头在固定在夹具上的熟铁棍中心缓缓旋转，铁屑像黑色的面条一样被不断绞出来。空气中弥漫着冷却用的桐油和金属摩擦产生的焦糊味。

棚子中央，两拨工匠正脸红脖子粗地对峙着。一边是以张铁头为首的钻工，个个膀大腰圆；另一边是以李榔子为首的铸工和铣工，人人手上都是厚茧。地上扔着几根钻好的枪管和几个黄铜枪机座。

“放你娘的屁！老子钻了三十年管子，闭着眼睛都钻不歪！分明是你们铸的座子瓢了！”

本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！

“你才放屁！我们铸的模子是用心校准过的！浇出来的件个个一样！就是你们钻偏了！”

眼看又要推搡起来，马老三分开人群走进去，弯腰捡起一根枪管和一个枪机座。

他先是把枪机座拿到眼前，对着棚顶天窗透下来的光仔细看内孔。然后又把枪管尾部（需要嵌入枪机座的部分）凑过去比了比。