8月13日下午四点半，秦淦西和郝老师、廖祚祥、钱森发等人蹲在刚刚投入使用的实验室里，满脸欣喜地看着眼前的设备……液压系统的动力元件——高压齿轮泵。

这是秦淦西参考五家齿轮泵厂的产品设计出来的，上沪一家，脚盆国两家，幽奈替斯国两家，材料参考的是国外那四家。

看着组装完成的产品，郝老师叹息管材还没生产出来，不然可以试一下。

钱森发接着说，那个很好办，明天就可以生产出来。

配方已经有了，管材生产设备已经生产出来，恰好可以检验配方和设备。

无论配方还是生产设备，在秦淦西这里是成熟的，但在他们眼里是未知的，所以面对他们的谈论，他没有插话。

在他看来，和那五种产品相比，这台齿轮泵只是稍稍改动了外观和油箱，其它并无突一点破，没什么好讨论的。

讨论中，钱森发提出一个问题，就是管材生产出来后，如何检测产品质量，总不能等装上设备卖出去、出现泄露或爆裂之后才能发现。

这个问题是个很实际的问题，这牵涉到出厂产品的合格率，也牵涉工厂的信誉。

在机械厂工作了几个月，钱森发可以说是脱胎换骨了，考虑问题很全面，并且超前。

见他们把目光都投放到自己身上，秦淦西问道：“你们有什么办法？”

集思广益之后，他们提出了几种检测办法，一是进行化学成分分析，化学成分合格，意味着产品质量合格；二是力学性能测试，包括屈服强度、抗拉强度、延伸率等，如果这些指标合格，那么产品合格；三是工艺性能测试，检查高压管的冷弯试验和焊接性能等；四是外观质量检查；五是视觉检查；六是压力测试。