2011年9月下旬。广东东莞，松山湖畔。

初秋的广东依然燥热难耐，空气中弥漫着湿热的水汽。但在向阳精密制造基地的巨型厂房里，这里的温度常年恒定在23摄氏度，湿度精确控制在55%。

这本来是让人舒适的环境，但此刻，整个工厂却像一个即将爆炸的高压锅。

“快快快！三号线的物料怎么还没跟上？！” “CNC机台报警了！刀头磨损！换刀！” “良率！我要的是良率！现在的废品堆得比人都高了！”

厂长的咆哮声在嘈杂的机器轰鸣中显得有些歇斯底里。上千名身穿防静电服的工人在流水线上像上了发条一样疯狂忙碌着，但依然赶不上外界那如洪水猛兽般的订单需求。

火种S1火了。火得一塌糊涂。

发布会上，林向阳用“质价比”的定位和“现货”的承诺，成功引爆了中高端市场。首批50万台现货在一天内被抢购一空，随后的预售订单在短短一周内突破了200万台。

这本来是天大的好事。但在供应链领域，巨大的成功往往伴随着巨大的危机。

外界不知道的是，S1引以为傲的“航空级铝合金中框”，正在成为向阳工厂的噩梦。

为了追求极致的手感和iPhone 4S级别的质感，S1采用了复杂的CNC数控机床一体成型工艺，还要进行精细的喷砂和阳极氧化上色。这在2011年，是妥妥的“变态级”工艺。

结果就是——良品率雪崩。

“林董，您看……”

厂长满头大汗地站在林向阳身边，指着质检区那一筐筐触目惊心的红色废品篮。

“现在的综合直通率FPY只有……65%。也就是说，我们每做出来三台手机框，就有一台是废品。”

林向阳穿着一身白色的连体防尘服，戴着口罩和发网，只露出一双深邃的眼睛。他没有说话，只是弯下腰，从红筐里随意拿起一个报废的金属中框。

这个中框在灯光下呈现出一种深空灰色，非常有质感。但林向阳敏锐地发现，在中框的边角处，有一块指甲盖大小的区域颜色略微发浅，出现了肉眼可见的色差。

“这是阳极氧化环节出的问题。”林向阳的声音透过口罩传出来，听不出喜怒。

“是……是的。”厂长擦着汗解释，“我们也不知道为什么。设备参数都调过了，甚至请了日本的工程师来看，都说是正常的。可能是……可能是玄学吧。”

“玄学？”

林向阳冷笑了一声。作为理工男，他这辈子最不信的就是玄学。

“带我去阳极氧化车间。现在。”

……

阳极氧化车间是整个工厂里味道最刺鼻的地方，充满了酸碱洗液的气味。一个个巨大的反应池排列着，机械臂抓取着挂满中框的挂具，在不同的池子里起起落落。

林向阳没有理会那些点头哈腰的车间主任，他径直走到操作台前，拿起了当天的生产记录表。

他翻看着密密麻麻的数据：电压、电流、温度、时间……一切看起来都很完美，符合SOP标准作业程序。

如果换个不懂行的老板，可能真就信了这是“玄学”或者设备问题。

但林向阳的眼睛，像扫描仪一样在数据间跳动。

“停。”

他的手指突然按在了记录表的一行数据上。

“这是夜班的记录？”林向阳问。