有过先前的经验后，罗平的思维方式化繁为简，不再使用功能奇特但是比较稀少的元素，而是就以硅、铝、碳、氧四种元素为主体设计所有机器人。

这几种元素不同数量互相组合，基本上可以满足他的所有设计需求，尽管某些环节实现效果不如一些特殊元素简洁，但是批量制造更有优势，很多功能结构复用性高，修复或者回收也更便捷。

模块化标准化才是提升效率的王道，调整了设计思路后，微型工厂和微型机器人的工作效率果然提升了许多。

一个微型机器人的动作哪怕只有几纳秒的提升，累积起来展现在宏观世界就是巨大的变化。

微型工厂的扩张速度提升了两倍，没几天的时间，几百平米的无尘车间就没地方放置铝板了。

每平方米铝板可以安置十几亿个微型工厂，千亿级别的微型机器人，尽管数量惊人，因为尺度的关系，实际生产量并不大，一天也就只能生产一克左右的储能颗粒。

整个无尘车间几千亿微型工厂，一天生产几百克储能颗粒，原材料和耗电量都可以忽略不计。

建设更大的无尘车间对罗平来说有点浪费时间，也太麻烦，对铝板的消耗不是个小数目。

罗平不得不再次转换思路，放弃直流电场供能，考虑其他的供能方式。

比如采用交变电场供能，交变电场激发交变磁场，会产生电磁波，就可以向周围传递能量。

电磁波供能不需要直接接触，就可以覆盖很大范围，缺点就是不如直流电场效率高，会产生大量的浪费，却可以解决他当前面临的困境。

不需要建设无尘车间，不需要铝板作为微型工厂载体，只要电磁波能覆盖的地方就可以无限制扩张，立体的堆叠，用能量的消耗换取时间和空间的高效利用。